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不锈钢活塞使用指南| FaeSke&Associates.

不锈钢活塞使用

通风尺寸封装2(VSP2)和先进的无功系统筛选工具(ARSST) 是强大而多功能的仪器,可以以各种方式运行,以模拟许多不适的场景。共同的镦粗场景是在全加入试剂或催化剂期间冷却的损失。通常,可以使用标准实验室注射器进行这些喷射。然而,存在实例,这不是一种安全或实用的方法。如果预期反应是瞬时的,或者测试设计需要初始氮超压,则除去操作者的要求以分配材料是至关重要的。 FOUSKE.&员工在这些类型的情况下使用各种尺寸的不锈钢活塞。不锈钢活塞涉及管状室作为注射器主体和活塞和杆组件,以充当柱塞。这些活塞可以用所需的计量材料装载,并采用氮超压以分配材料。这些是非常有用的工具,本文通过适当的清洁程序,各种操作模式以及交易的其他技巧。

 

如何确定活塞保持

当操作不锈钢活塞时,它是不可避免的,即装入活塞的一些材料将在注射后保留在活塞中。活塞中剩余的材料的量称为载体。活塞中剩余的保持体积取决于材料及其性质(例如动态粘度,蒸气压,材料和活塞O形环之间的电位相互作用),在活塞上的压差和尺寸使用的活塞。

 

确定HOLDUP最准确的方法是测试计划的确切设置(您要分配的材料数量,相同的压差,相同的温度等)。喷射后活塞与干燥活塞重的差异是保持的质量。加入所需的给药质量将有助于最准确地达到正确的数量。

 

根据材料,做上面的方法并不总是实用的。如果化学对食谱的小变化不太敏感,则可以制造持有的假设。或者,可以测试具有与感兴趣材料类似的材料特性的合适的代理材料,并且还可以产生准确的结果。   无论使用的方法如何,都务必彻底清洁活塞,以免污染下一个样品注入或改变保持结果。

 

使用什么样的背压

用于抑制活塞的施加的背压应至少100psi大于测试电池中的压力以克服摩擦。可以使用大于测试电池的200 psi的背压来确保快速注入材料。注意,活塞确实具有1000psi的最大压力容量,因此施加的压力必须依赖于此。

 

如何清洁活塞

为了确保活塞的完整性不会受到损害,并且下一个装载的样品没有被污染,在使用后立即清洁活塞是至关重要的。通过将溶剂拉入活塞并将其排出几次,将其用合适的溶剂使用合适的溶剂,最容易和最快的清洁活塞的最简单和最快的方式将在使用合适的溶剂后彻底冲洗。

 

例如,如果用活塞注射浓缩氢氧化钠,则应用水冲洗,直至排出活塞的水是中性pH。在此步骤之后,活塞应用丙酮冲洗,或者另一种合适的溶剂来干燥活塞,几次。最后,应该将空气泵入活塞中以除去残留的溶剂。将活塞留在通风罩中通常是一个好主意,以确保在下一次使用之前蒸发所有溶剂。

 

如果分配的材料特别腐蚀性或有毒,则建议使用更彻底的清洁方案。确保活塞完全清洁的最佳方法是将活塞分开并清洁内部部件并更换密封件。

 

如何拆卸活塞

如上所述,如果使用高腐蚀性或有毒化学物质,因此活塞没有腐蚀,并且从活塞中除去任何健康危险,重要的是彻底清洁活塞。

 

如果活塞泄漏或需要彻底清洁,则易于完全拆卸活塞内部。活塞由内部活塞和杆,外管,各种密封件,两个端盖和配件组成,如下所示。

 

第一步是拆下上杆端盖。用管道扳手或弯曲通道锁定活塞的主体,并使用扳手松开杆端盖。用胶带包裹活塞或擦拭物可以帮助保护身体被用于握住它的扳手刮伤。避免用副的活塞夹紧在活塞的主体上,因为这可能会损害活塞的最大允许工作压力。

 

 

 

 

在与活塞和杆组件一起移除上杆端盖之后,可以清洁管的内部。

不一定需要去除下盲终点,而是将其拆下,将活塞轻轻放入管扳手中并用扳手松开终点。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

务必仔细清洁所有密封/ O形圈/垫圈/垫圈/保持环。替换出现损坏的任何碎片。金属固定环可以易于错过,特别是当它们被用油脂覆盖时。确保将它们更换为密封件。

 

为了完全重建活塞,将移除的密封件的形状与新的更换密封件相匹配是有帮助的。如下图所示的是拆卸的活塞,其中所有密封件都移除了所有密封件,并且在应放置的地方附近的新更换密封件。在放置新密封件之前,将凹槽涂在真空润滑脂中以帮助确保制造良好的密封。如果活塞将用于注入腐蚀性材料,则可以使用含有化学耐润滑脂,例如DupontKrytox®润滑脂,以帮助保护活塞和密封件的完整性。重建套件也带有一个名为Magnalube-G的绿色润滑包。 Fai倾向于不利用这有利于更具化学抗性的润滑,但Magnalube是许多应用的可接受的润滑。技术数据表可以在magnalube.com找到。

 

 

在上杆端盖上,有一个薄的Teflon垫片,它在螺纹上方,黑色O形圈管密封件在螺纹下方的凹槽中。在下盲终点上,只有一个黑色O形圈管密封,该黑色圈管密封件在螺纹上方的凹槽中。

 

在活塞柱塞上,有两个弹簧增强的Teflon-石墨O形圈;在安装时确保弹簧彼此面对,并且在弹簧上也存在真空润滑脂。这些在活塞上的末端。在弹簧增强的O形圈之间,有一个Teflon-Graphite密封。金属保持环沿着活塞柱塞的最终延伸,并且这些有助于将密封件保持在适当位置。

 

一旦所有密封件处于适当的位置,就可以重新组装活塞。将真空润滑脂擦到管上的螺纹和端部上,然后将端盖拧回管之前。在重建套件中,有一张小型的红色塑料垫片。轻轻润滑它并围绕活塞管的内螺纹包裹,使得柱塞将被推开。这是为了保护螺纹,同时将柱塞重新插入体内。一旦柱塞超过螺纹,就取出并丢弃垫片。

 

一旦终端拧回并收紧,压力检查活塞是一个好主意,以确保密封件正确设置。这可以通过按下柱塞一直按下,关闭瓣膜在盲终点上,然后通过杆端盖施加至少200psig。如果柱塞上升,这意味着存在泄漏。确保一切都收紧并重复;如果它仍然上升,则在其中一个密封件中存在泄漏,并且活塞需要再次打开。

 

柱塞可能不会在活塞上施加压力时升高,但是当压力排出时会升高。这是正常的,而不是指示泄漏。

 

如何在升高的温度下注入样品

常见的镦粗场景包括将反应物质的一部分加热到加工温度,并注射次要组分。当试样中样品之间的样品和注射成分之间存在温差时,有明确的热量与整个测量的热量,即来自反应的一些放热热进入较冷的注入组分。为了消除这一点,可以在注射之前预热注入的样品。为了使样品加载到活塞上,活塞可以是热追踪的。注意,活塞密封件的温度限制为400°F(204°C)。

 

加热活塞,FAI采用HTS / AMPTEK柔性电加热带。这是一种在玻璃纤维覆盖的加热元件。为了为热带供电,FAI采用Variac®变压器,可以将输入的电压控制到热带中以控制,这允许特定的温度靶向。

 

首先将热带/加热元件围绕活塞的顶部,右下方的杆端盖。使用耐热玻璃纤维电气胶带将热带保持在适当位置。

 

一旦将热带固定到活塞上,就可以获得一小块纸质绝缘和热电偶。将纸质绝缘折叠在热电偶的尖端,并将其朝向活塞管的底部粘贴,热电偶与活塞直接接触。绝缘是使热电偶测量活塞的温度,而不是加热胶带加入额外的高温胶带,以帮助将TC固定到位。

 

 

 

 

既然TC被粘贴到位,完成将热带缠绕在活塞的底部,然后用更高温胶带将其带到适当位置。小心不要从它的位置移开TC。

 

如果注入温度明显高于环境温度,请将活塞隔离以减少热量损失。为了使活塞隔离,将用于在活塞周围包装VSP2测试单元的纸质保温条,确保压缩绝缘以去除任何气口,并将它们粘贴到位。

 

 

 

 

 

 

 

任何过量的热带都可以缠绕在盲端盖和注塑端口之间的配件周围,并且还可以使用额外的绝缘来隔离活塞的这些部件。这有助于减少通过未加热配件的材料的任何热量损失。

 

当活塞被追踪和绝缘时,将热带连接到Variac®或其他合适的电源。一旦热电偶读取所需的温度,就允许温度平衡时间是一个好主意,以确保内部的样品也在该温度下。平衡的时间长度在材料和目标温度上变化。

 

如何在子环境温度下注射样品

有时,样品需要冷却,而不是加热,例如需要注射为液体的压缩气体。

 

制备冷样品比在热带中包装活塞的活动时间较少,但总的来说,随着整个活塞需要冷却,需要更多时间。然而,这可以在将样品注入活塞之前完成,例如前一天,甚至早上第一件事。

 

活塞应用氮气冲洗,以去除空气中存在的水分,然后应盖住入口。一旦完成,只需将活塞放入袋子中并将其放入冰箱中。袋子是为了帮助保护任何烟雾与活塞接触,并最大限度地减少活塞上的霜形成,并且一旦样品装入活塞中,含有可能逸出活塞的烟雾。

 

一旦活塞充分冷却,就可以从冰箱中除去,可以装载样品。确保擦去活塞外侧的任何霜,以便测量的质量准确。装配样品后,将其放回冰箱,直到您准备进入样品。请记住,冷金属构成自己的危险,应采取适当的预防措施来保护自己。

 

活塞使用的一般提示

  • 在注射化学物质后打开阀门时,确保开口指向通风橱背面或进入废物容器,因为它们仍然可能是活塞中的加压液体,这些液体将有力地排出
  • 当装载压缩气体时,样品缸可能会变冷。佩戴适当的PPE以防止样品缸的冷金属和冷却的活塞
  • 在注入样品之间的潜在相互作用和用于清洁/冲洗活塞的溶剂。由于这些相互作用,压力可以在活塞中构建在活塞中
  • 压力在每次使用之前检查活塞。确保活塞中包含的化学物质保持一致
  • 即使没有泄漏,在活塞中含有化学物质,在处理活塞时应该佩戴适当的PPE,好像你处理化学物质。错误可能会发生,最好为他们做好准备
  • 如果需要更频繁地注入样品,可以使用针阀代替球阀以减少流量孔口
  • 在打开阀门时,确保填充线上的阀门和活塞上的阀门不会相互干扰。如果它们这样做,只需将阀门旋转在活塞上,使手柄不与另一个阀的手柄一致。

 

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