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发生可燃粉尘事故之前的三项关键疏忽

张贴者 The 福斯克Team 在02.28.17

By: Tim Cullina, MS. PE, Senior Safety and Environmental Consulting Engineer, 福斯克& Associates, LLC
& Ursula Malczewski, 化学制品Engineer, 福斯克& Associates, LLC

几乎所有行业都存在可燃粉尘。有时作为原材料或最终产品,有时作为不受欢迎的废物。每天都会发生未命中的事故,火灾和爆炸。福斯克&Associates,LLC从事化学过程安全行业已有36年以上;不用说,我们已经看到了很多:好,坏和灾难。缺乏对主要安全指标的关注会导致在事件发生之前进行严格的监督。图1总结了工厂在灰尘方面可能犯的三个关键错误,并在下面进行了详细说明。 

                                                                                                 图1 –总结三个严重的可燃粉尘错误 
                                                                                                                                   及其相应的解决方案
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1.不了解危险 

迫在眉睫的粉尘火灾或爆炸的第一个迹象就是根本不了解危害。此问题的部分原因在于命名约定。灰尘可能意味着任何东西,从粉末到固体颗粒,都可能在处理设备的内部和外部产生危害。无论在何处处理可燃材料,都可能产生更小,更危险的颗粒。某些材料(例如某些金属)可能无法大尺寸燃烧,但是当减少为细颗粒时会产生危险特性。

NFPA 652对具有潜在可燃性的设施的所有者/经营者承担责任 灰尘以确定材料是否可燃或易爆。不允许将先前没有发生的事件用作认为微粒不可燃或易爆的基础。如果认为粉尘不可燃,则必须保留相关说明文件,并在流程发生变化时需要重新评估。应该引发粉尘危害考虑因素的变更包括但不限于原料变更(即成分,供应商,颗粒尺寸),新的操作条件,搬运设备的变更等。应进行评估以确定这些变更的方式影响过程中的安全措施。

过去,某些客户仅在发生事故或OSHA检查其设施后才与我们联系。现在已经发生了变化,新的NFPA 652标准和NFPA 654修订版已经发布。公司积极开展粉尘危害分析(DHA),以识别和管理其设施中的易燃和/或爆炸性粉尘危害。这些更新的标准要求所有者/运营商在未来几年中对其过程进行DHA。

2.低估危险

即将发生的灰尘事件的第二个标志是低估了危害。我们发现设施和人员有很多方法低估了与可燃颗粒物相关的危害。最常见的错误是假设低K 表示没有危险。事实上,大多数可燃物 化学安全委员会(CSB)调查的粉尘事故案例研究涉及St Class 1(K <200 bar-m / sec)的材料(表1)。 职业安全与健康管理局国家重点关注可燃项目 尘土将St Class 1材料确定为能够产生“微弱爆炸”的能力,但这些事件的后果证明,结果可能是灾难性的。 [1],[2]

表1 –涉及可燃物的完整CSB案例研究摘要 Dust [1]
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K 值是标准化的压力上升率;相对于其他粉尘的相对爆炸严重性的度量。 K的唯一非爆炸值 是0 bar-m / sec。话虽这么说,爆炸并不是唯一可导致财产损失和死亡的可燃危险。火灾和闪火可导致生命丧生,并造成设备和设施损坏,并可能根据严重程度而未予报告。确定材料危害的其他重要特征在表2中进行了描述。

来自文献等来源的数据可能会帮助您识别是否具有可燃材料,但不应用于设计设施的缓解或预防措施。这是因为相同材料的不同粒径范围可能具有不同的着火性和爆炸性特性,这取决于许多变量,例如粒径分布,形状和水分含量。另外,当材料通过过程设备时,这些变量可能会改变。因此,已发布的粉尘爆炸性数据表可能具有有限的实用价值。

更令人困惑的是,由OSHA实验室进行的测试将确定您的材料是否可燃,但是,它没有遵循产生可用于设计的值所需的方法。尽管OSHA对此提出警告,但人们在没有明确了解其目的的情况下使用了这些价值观。因此,拥有来自特定过程的代表性数据对于正确解决设施中的危害至关重要。

通过有意或无意地从错误的位置(例如,不在地面上)收集样本,您正在对自己和您的员工造成严重的伤害。样品应反映分析区域中的最小颗粒;即在您要保护的设备内。在不适当的位置测试材料可能会导致保护设备的性能下降,这不会为您节省任何金钱,也不会节省您的设施。如果您提前发现此错误,则可能需要支付额外的测试费用才能获得正确的值。否则,您将面临安装缓解或预防设备的风险,这些设备的尺寸可能不适当,以限制过程中火灾或爆炸的影响。

获得正确的数据后,了解如何使用数据也很重要。您特定样品的结果用于设计和安装适当的设备,并决定其他操作预防措施。减轻可燃物 粉尘危害需要综合努力。部分保护一个进程可能就像什么都不做一样坏。

表2 –建议的材料危害特性测试

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3.对危险的冷漠

设施将具有可燃物的第三个迹象 粉尘事件是对人员危害的冷漠。可能存在问题,但“一向如此”,“我们之前从未遇到过任何问题”等。这很明显。最常见的是,扬尘是房间内(以及墙壁和天花板横梁上)的可燃大象。 )。发生热事件的警告包括员工投诉静电冲击,可见火花,产品烧焦或闷烧,产品或设备变色以及意外或异常吸烟。重要的是要意识到,其中之一可能是即将发生火灾或爆炸的唯一警告信号。
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如果没有变化,员工和管理层就可以对此问题感到自满。最终,这是一个系统性问题。从最高管理层到运营商,整个公司都需要优先考虑安全文化。减轻冷漠的第一步是训练。

职业安全与健康管理局最高可燃性引用之一 灰尘是危害沟通。这些要求包括正确标记危险化学品容器,收集和使用SDS以及进行员工培训。必须告知工人(包括承包商)存在可燃粉尘,并应教他们如何预防火灾和爆炸。培训应包括如何识别和预防设施中灰尘的危害,识别不安全状况以及采取预防措施和警报管理。管理层需要了解如何对已识别危害的信息采取有效措施,并利用变更管理(MOC)程序来调查可燃材料工艺变更对安全的影响。设计工作需要根据行业或商品特定标准完成。工程师需要意识到与可燃颗粒固体相关的危害,以最大程度地降低工厂中的风险,并在需要时寻求专业知识。不管它是逃亡者还是包含在设备中,都是可燃的 粉尘危害需要给予应有的重视。 [3],[4]

结论
具有处理或产生可燃颗粒,固体,粉末或粉尘的过程需要不断努力以减轻或防止火灾和爆炸的危险。人员必须保持警惕,以保持安全。就像其他危险化学品一样,易燃 为了保护您的员工和企业,粉尘需要多种工程和行政控制措施。如果您对现场设施评估,执行测试有疑问,或者对培训感兴趣,请联系Tim Cullina,网址为 [email protected] 630-887-5237或Ursula Malczewski在 [email protected]  630-321-4748

参考文献

1. Completed Investigations - Combustible  Dust Explosions and Flash Fires. U.S. 化学制品Safety Board. Web. , 13 Jan. 2017. <http://www.csb.gov/>.
2.美国。劳工部。职业安全与健康管理局。 CPL 03-00-008。易燃 尘埃国家重点计划(重新发布)。华盛顿特区。:
美国劳工部职业安全与健康管理局,2008年。
3.美国。劳工部。职业安全与健康管理局。 职业安全与健康管理局 3371-08,2009年。可燃粉尘危害通报指南。华盛顿特区。:
美国劳工部职业安全与健康管理局,2009年。
4. Geddie,J。Edgar。可燃粉尘指南。北卡罗来纳州罗利市:职业安全与健康司北卡劳工处,2009年。

 

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