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过程危害分析如何帮助指导测试(爆炸性危害)

张贴者 The 福斯克Team 于04.30.14

设备照片上的灰尘

环境健康与安全(EHS)和工业卫生(IH)专业人员对粉尘进行环境测试的需求非常熟悉。 然而,尚不清楚的是,为保持良好卫生而进行的测试和控制是否解决了与粉尘有关的爆炸危险。 他们从哪里开始? 测试是否相似?如果粉尘被声明可以安全呼吸,这是否意味着它是不会爆炸的? 某人如何确定自己是否有风险?这篇文章探讨了美国职业安全与健康管理局(OSHA)对可吸入粉尘和总粉尘含量的卫生控制的一般要求与(或不涉及)可燃粉尘测试的关系。 最后,我们将展示过程危害分析(PHA)如何成为全面管理和处理这两个问题的重要工具。

首先,让我们看一下美国国家职业安全与健康研究所(NIOSH)0500的卫生法规。 本标准处理“令人讨厌的灰尘;未经其他法规/分类的总粉尘。  Likewise,  NIOSH 0600 解决“令人讨厌的灰尘;未经其他法规/分类的可吸入灰尘。 

一位客户最近询问他们的设施是否在安全范围内运行。 之所以提出这个问题,是因为他们已经按照NIOSH 0600号可呼吸粉尘法规对粉尘进行了测试,发现该设施中的粉尘浓度为每立方米90mg。 然后,他们将工厂的测量值与粉尘的最低可爆炸浓度(MEC)进行了比较。 MEC告诉您可能引起爆炸危险的粉尘最小浓度。 MEC显示有关灰尘的MEC为90-100 g / m3. 测试数据给出两个结论。

一,90 mg / m3 远远高于职业健康与安全管理局(OSHA)要求的5 mg /m³数量。 这表明从卫生的角度出发需要解决一些问题。

其次,从爆炸性的角度来看-MEC测试表明客户端的运行水平安全地低于MEC。 但是,客户如何确定这足够? 确定粉尘安全处理和加工要求(并查看可能需要进行其他测试)的公认方法是进行过程危害分析(PHA)。

PHA 是对过程中涉及的危害的系统评估。根据OSHA的规定,每当在工厂中启动新流程时,都需要PHA,并且 之后应至少每五年对现有过程进行一次。 PHA之所以重要,是因为它们系统地解决了正常操作条件以及启动,例行清洁,正常关闭和紧急关闭程序。 了解这些条件对于确定应采用的安全操作条件至关重要,并且有助于确定需要进行可组合粉尘测试以提供安全设计这些条件的数据 并保护设备。 PHA团队应该是跨学科的,包括运营,工程和维护。 为了正确进行PHA,过程安全信息(PSI)必须尽可能完整,包括材料的粉尘爆炸特性以及处理粉尘的设备。 

安全测试和工程公司,例如 福斯克&Associates,LLC(FAI) 提供PHA服务,包括符合OSHA PSM 要求以及符合国家防火协会(NFPA)指南的可燃粉尘相关PHA:NFPA 654,NFPA 664和NFPA 484。 FAI促进者是反应性化学危险以及可燃粉尘的主题专家,以确定适合于所识别危险的降低风险的策略。

全面评估可燃粉尘所需的测试是最重要的PHA的一部分。在此客户的情况下,PHA需要进行Kst(爆炸强度测试),MIE(最小点火能量测试),MEC和MIT(粉尘云测试的最小自燃温度)以量化该可燃粉尘的爆炸率和条件。 

PHA 应该是设施风险管理计划的一部分,以识别可能导致火灾,爆炸或有毒物质释放的危害。  因此,一定要寻找一个测试实验室 通过提供完整的安全管理体系来应对化学和工业行业快速增长的安全需求 风险管理服务 包含  可燃粉尘爆炸和火灾危险性评估Process Hazard Analysis (PHA)危害识别风险分析,后果分析扩大工艺规模过程安全计划制定,消防工程和 救济系统设计审查.

有关更多信息 流程安全管理(PSM),流程危害分析 (PHA) and evaluation, 风险管理服务 or 易燃 dust 测试  问题或需求,请与Jeff Griffin联系 [email protected] 或630-887-5278。  www.fauske.com .

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