化学工程安全新闻

过程危险程度如何有助于指导测试(爆炸危险)

写道 Fauske团队 | 04.30.14

环境健康和安全(EHS)和工业卫生(IH)专业人士熟悉粉尘时对环境测试的需求。 然而,尚不清楚的是,对良好的卫生来解决与灰尘有关的爆炸性危害是否建立了测试和控制。 他们在哪里开始? 测试是相似的吗?如果粉尘被宣布在可测量的数量中呼吸呼吸,那么这是否意味着它不可解释? 有人怎样才能确定是否有风险?这篇文章探讨了职业安全和健康管理(OSHA)卫生控制的共同要求,用于可吸入粉尘和总粉尘含量相关(或不)可燃灰尘测试。 我们通过展示过程危害分析(PHA)是如何全面管理和处理两项问题的重要工具。

首先,让我们来看看国家职业安全和健康研究所(Niosh)0500研究所的卫生法规。 这个标准的地址“滋扰粉尘;颗粒以其他方式监管/分类总灰尘。  Likewise,  NIOSH 0600 解决“滋扰粉尘;颗粒以其他方式监管/分类,可吸入灰尘。“ 

客户最近询问他们的设施是否在安全范围内运行。 这个问题提出来,因为他们已经通过Niosh Hygiene 0600可吸入粉尘调节测试了他们的灰尘,发现设施中的灰尘每立方米的浓度为90mg。 然后,它们将这种测量与其设施的测量与灰尘的最小明显浓度(或MEC)进行比较。 MEC讲述了最小的灰尘浓度可以发布爆炸风险。 MEC表明,尘埃的MEC为90-100克/米3. 测试数据提供了两个结论。

一个,90毫克/米3 职业健康和安全管理(OSHA)所需的5毫克/毫克数量大得多。 这表明存在需要从卫生角度解决的问题。

其次,来自爆炸性的立场 - MEC测试表明,客户端在安全地在MEC下方的水平下运行。 但是,客户怎样才能确定这是足够的吗? 认可的方法,用于确定灰尘的安全处理和处理要求(并查看可能需要什么其他测试),是进行过程危害分析(PHA)。

PHA是对过程中涉及的危害的系统评价。每个OSHA,任何时候都需要PHA,在设施中启动新的进程,以及 应该在此之后至少每五年进行现有过程。 PHA很重要,因为它们系统地解决了正常的操作条件以及启动,常规清洁,正常关闭和紧急关闭程序。 了解这些条件对于确定应该是安全的操作条件是必不可少的,并且有助于确定所需的组合灰尘测试以便提供数据以安全地设计这些条件 并保护设备。 PHA团队应该是多学科,包括运营,工程和维护。 为了适当地进行PHA,过程安全信息(PSI)必须尽可能完整,包括材料的灰尘解放性特性以及处理灰尘的设备。 

安全测试和工程公司如 FOUSKE.&Associates,LLC(FAI) 提供PHA服务,包括遵守OSHA PSM要求以及可燃粉尘相关的PHA,以满足每个国家消防协会(NFPA)指南:NFPA 654,NFPA 664和NFPA 484。 FAI促进者作为反应化学危害的主题专家,以及可燃粉尘,以确定适合识别的危害的风险降低策略。

彻底评估可燃粉尘所需的测试是全部重要PHA的一部分。在本顾客的情况下,需要KST(爆炸严重性测试),MIE(最小点火能量测试),MEC和MIT(粉尘云测试的最低自燃温度),以量化这种可燃粉尘的可解释率和条件。 

PHA应该是设施的风险管理计划的一部分,以确定可能导致火灾,爆炸或有毒释放的危险。  所以,一定要查找测试实验室 通过提供完整的范围,回应化学和工业行业的安全需求迅速增长 风险管理服务 including 可燃粉尘爆炸和火灾危险评估过程危险分析(PHA)危险识别风险分析,后果分析更安全的过程扩大过程安全计划开发,防火工程,和 救济系统设计评论.

有关更多信息 过程安全管理(PSM),过程危险分析 (PHA) and evaluation, 风险管理服务 or 易燃 dust testing 问题或需要,请联系Jeff Griffin [email protected] or 630-887-5278. www.fauske.com..