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什么是基于风险的检查?与过程安全管理有关?

张贴者 The 福斯克Team 于06.11.18

工艺安全管理导论

基于风险的检查(RBI)对员工和工厂安全至关重要,但是它与您的过程安全管理(PSM)有何关系?我们将在此页面上更详细地探讨该主题。 

目录

1.什么是基于风险的检查?与过程安全管理(PSM)相关吗?

-拥有风险管理服务以帮助基于风险的检查的好处

2.可燃粉尘危险性分析(DHA)爆炸和火灾危险性评估

-通过提供以下服务,现场安全检查可以发现逃犯的可能性

3. NFPA和OSHA NEP可燃粉尘合规性

- 额外服务

4.测试与分析

-过程危害分析(PHA)

-危害识别& Risk Analysis

-结果分析

5.消防工程

6.更安全的工艺放大

7.流程安全管理(PSM)程序开发和支持

8. 救济系统设计审查

9.培训

10.案例研究和实例

-人为因素与安全文化


什么是基于风险的检查?与过程安全管理(PSM)相关吗?

基于风险的检查(RBI)本质上是对操作程序的风险分析。 它评估存在的安全风险和工厂完整性,并进一步准备进行可能的检查。 最终结果是根据标准,规范和最佳实践概述,衡量和定义组织程序的文档。 

根据Wikipedia的说法,“ RBI最常用于工程行业,并且在石油和天然气行业占主导地位。评估的风险水平用于制定优先级检查计划。它与基于风险的资产管理(有时是其一部分)( RBAM),基于风险的完整性管理(RBIM)和基于风险的管理(RBM)。通常,RBI是风险和可靠性管理(RRM)的一部分。” 

通常,当公司想要更改压力速率容器的所需检查频率时,将使用RBI。这适用于 流程安全管理(PSM) 计划,也是最重要的计划之一 引用了OSHA的元素。 化工过程安全技术工程公司

同样在维基百科上:“过程安全管理是一种分析工具,致力于防止释放由环境保护署或OSHA定义为'高危险化学品'的任何物质。PSM是指一套相互关联的方法来管理与过程相关的危害工业标准,旨在减少由化学品和其他能源释放引起的事故的频率和严重性(US OSHA 1993),这些标准由组织和操作程序,设计指南,审核计划以及许多其他方法组成。 ”

美国职业安全与健康管理局(OSHA)1910.119定义了过程安全管理计划的所有14个要素。在14个元素中包含“设备的机械完整性”:

“雇主必须审查他们的维护计划和时间表,以查看是否存在使用“故障”的区域,而不是更受欢迎的正在进行的机械完整性计划。必须设计用于加工,存储或处理高危险化学品的设备,进行构造,安装和维护,以最大程度降低此类化学物质的释放风险,这要求制定机械完整性程序以确保工艺设备的持续完整性。

一个元素  机械完整性程序 包括对设备和仪器,检查和测试及其频率进行识别和分类;维护程序;培训维修人员;可接受的测试结果的标准;测试和检查结果的文件;和有关设备和仪器的制造商建议的文档。” 

可能存在一些重叠/相似之处 RBI和PSM的研究涉及结构工程的机械完整性领域。 结构工程是一个重要的工程领域,涉及对象(如植物部件或结构)的完整性,并通过执行分析评估,实验,停工或数值建模为整个行业服务。 一些公司专门支持工业过程设施和发电厂。

核设施测试和核电厂分析在工厂中,结构挑战通常与压力,温度和动力有关。 一个例子是电力操作下管道或组件的抗震性。 工程师会定期执行地震停靠,以筛选系统的地震适应性。 Some companies 能够遵循行业准则,例如EPRI 1019199 “基于经验的管道和管道抗震验证指南”。  Alternatively, some 已经开发了自己的地震筛查方法,该方法可提供更具成本效益的保守评估方法。 一些专业工程师和承包商已接受了专业的地震培训,这也使他们能够 评估与安全相关的电气组件,例如仪表和控制组件等。

To 支持工厂现代化和电力升级项目,例如,需要利用结构工程的所有方面。 例如,我们已经看到了对振动分析的需求不断增长。 

越来越有必要 有效研究振动的原因,并提出消除或缓解的解决方案。工程师可与客户一起在现场进行现场支持,包括测量,故障排除和根本原因分析。

正确应用结构工程专业知识可以通过确保正确设计工厂和组件来帮助减轻问题。 这将避免机械故障和昂贵的工厂停工。目标是 支持客户实现更安全,更高效的工作环境以及增强的工厂耐用性。

因此,对于RBI和PSM的多个方面,具有测试实验室的工程公司是理想的 in 为结构工程问题提供一站式资源,包括根据需要分析问题,设计解决方案,验证以及监督制造和安装。

在OSHA定义的PSM元素中, 过程危害分析(PHA) -对过程中涉及的危害进行系统评估。 启动过程需要PHA,此后至少每五年需要一次。 重要的是要在PHA期间解决正常操作条件以及启动,正常关闭和紧急关闭程序。 PHA团队应该是跨学科的,包括运营,工程和维护。 为了正确执行PHA,过程安全信息(PSI)必须尽可能完整。 

为响应化学,核能和其他行业对安全需求的持续快速增长,一些过程安全工程实验室 提供完整的风险管理服务(RMS),例如 可燃粉尘危险性评估(DHA)爆炸和火灾危险性评估流程危害分析(PHA),危害识别风险分析,后果分析, 更安全地扩大工艺规模,制定过程安全管理(PSM)计划,以及 救济系统设计审查 to name a few.

拥有风险管理服务以帮助基于风险的检查的好处 

  • 了解并解决对您的过程设施构成最高风险的危害
  • 确保符合相关的国家,地方和行业标准
  • 实施最佳工程实践
  • 降低整体风险
  • 提高生产力和员工士气
  • 使组织更具竞争力
  • 化学制品process safety
  • 减少保险费

事故管理公司与化学过程安全

可燃粉尘危害分析(DHA)爆炸和火灾危害评估

专家提供现场 可燃粉尘危害评估(DHA),过程危害分析(PHA),OSHA可燃粉尘NEP合规支持,培训以及与表征,预防和减轻可燃粉尘爆炸和火灾危险有关的其他服务。  现场评估为经验丰富的工程师提供了访问设施,评估其是否符合相关的国家,地方和行业标准的意见,并提供了降低风险的建议。 其他服务可以包括爆燃通风口尺寸计算,桌面审查,设备选择指南,可燃粉尘危害人员培训以及制定过程安全计划以解决该问题。

工业厂房安全与粉尘燃烧

问题。  

受潜在危险粉尘影响的行业包括食品,农业,木材/造纸,金属加工,制药,塑料/聚合物,纺织品,化妆品等。 应评估制造或处理材料的每个步骤,以了解与简单静电的潜在相互作用,相邻设备的过热,集尘装置的尺寸是否正确以及经常评估可能使先前安全的操作突然变得不安全的过程变化。 当碎片在适当的条件下飘入空气中,以新的方式混合,改变粒径,收集不充分,接触意外的热源等时,可能会发生粉尘爆炸。 简单的通过/不通过测试可以快速表明小样本量您可能有哪些潜在危害。 

现场安全检查可以通过提供以下服务来确定逃犯的可能性:  

  • 调查粉尘爆炸和火灾
  • 评估是否符合相关的国家,地方和行业标准
  • 静电危害–例如接地问题
  • 减少爆炸危险的建议
  • 确定粉尘采样点并收集样品以进行粉尘爆炸性测试

 

NFPA和OSHA NEP可燃粉尘合规性

  • 准备OSHA可燃粉尘NEP检查,包括对检查员问题的适当答复
  • 执行一个  流程危害分析(PHA)符合NFPA
  • NFPA和OSHA可燃粉尘NEP要求的文档审查
  • 满足所有NFPA和OSHA可燃粉尘NEP要求的测试服务
  • 进行员工培训以符合OSHA可燃粉尘NEP要求

 Additional Services

  • 计算新设备或现有设备的通风孔尺寸(美国和欧洲标准)
  • 点火源评估(NFPA 654和77)
  • 电气区域设备分类(NFPA 499)
  • 将可燃粉尘危害管理集成到现有的过程安全程序中 流程安全管理(PSM) 设备
  • 制定过程安全计划以管理非燃煤的可燃粉尘危害 PSM 设备

 

测试与分析 

流程危害分析(PHA)

过程安全专业人员可以提供PHA服务,包括PHA审核/审查,重新验证PHA和简化手续。 Some 根据国家消防协会(NFPA)指南执行符合OSHA PSM 要求的PHA以及符合可燃性粉尘相关的PHA:NFPA 654,NFPA 664和NFPA 484。 

寻找一个可以 使用多种技术提供全面的PHA服务,包括危害和可操作性(HAZOP)分析,假设分析,清单,故障模式和影响分析(FMEA)以及定量风险评估,例如保护层分析( LOPA)。  

化工过程安全与粉尘燃烧危害识别& Risk Analysis

您的组织可能需要咨询服务,以识别与处理或储存易燃和可燃液体和气体,可燃粉尘和反应性化学物质有关的危害。 丰富的测试经验使您能够识别可能不容易识别的潜在危险情况。

后果分析 

专家可以评估各种过程异常情况的影响,包括火灾和爆炸,容器超压情况,化学反应性问题,蒸气云散布和化学释放。 电脑型号可能是 与适当的数据结合使用以确定效果。 也可以评估保障措施或缓解策略的收益或风险降低。 

 

消防工程

为建筑师,业主和开发商,建筑团队和设施运营商提供生命安全和防火咨询,工程和设计服务。帮助客户理解和实现基本的生命安全目标,例如遵守法规,满足出口要求,选择可持续的消防系统,分析危害以及为紧急情况做准备和应对。为什么?风险缓解;帮助降低设计,建造和运营预算;并确保最终用户的安全性得到提高。 May include:

  • 建筑和消防法规咨询
  • 出口评估方式
  • 计划审查
  • 调试和施工管理服务
  • 消防造型
  • 爆炸模型
  • 分散建模
  • 定量风险分析

 

扩大工艺规模

也寻求 服务可更安全地扩大批量,半批量和连续过程的规模。 在整个开发周期中,可为参与化学工艺放大过程的工艺开发小组提供咨询。 专业领域可能包括以下主题: 

  • 现场或台式机审查
  • 确定关键的工艺参数,以避免或减轻不良反应
  • 制定定制的放大程序,旨在在各个阶段更安全地运行
  • 执行量热测试以表征所需和不希望的反应
  • 确定温度,压力和其他安全关键参数的安全操作极限
  • 中试工厂,千克实验室和商业规模设备的紧急救援设计计算
  • 独立安全评估

事故管理公司与工厂安全

流程安全管理(PSM)程序开发和支持

寻求 审查或制定过程安全计划以支持化学生产设施或开发计划。 可以针对包括公斤实验室,中试工厂,中等规模和商业规模工厂的设施执行此操作。 服务/需求可能包括:

  • 审计,报告和陈述
  • 差距评估以识别需求并确定其优先级
  • 工艺验证
  • 安全放大指南
  • 开发报告文件
  • 咨询过程安全问题以进行变更控制(变更管理)

 

救济系统设计审查

寻找专家 紧急救济系统设计研究院(DIERS)研究项目团队。  Those who 参与DIERS用户组并为救济系统设计技术的发展做出贡献,从而提供测试经验和独特的能力,可以熟练地就此主题进行咨询。您的组织可能需要:

  • 现有救济系统设计的第三方审查
  • 如果现有的救济系统设计不充分,则提供具有成本效益的解决方案
  • 确保当前的设计基础适当且可信
  • 制定/审查泄压准则
  • 两相流系统污水控制专家

 

训练

专业人士乐于 培训您的员工对技术问题,过程安全计划或审核,法规等的理解。 寻找进行过程安全审核的组织,作为全面危害分析的一部分,并可以与您合作,以多种方式确保为您的员工提供培训需求,包括: 

一级-差距分析
二级-培训& Consulting
第三级-计划制定与实施

在工程和测试实验室中寻求服务的部分清单:工业厂房安全与事故管理公司培训

  • 审查和升级您所有的安全过程系统和法规要求
  • VPP咨询
  • 审核,审查和升级所有操作,安全和维护程序
  • 培训计划评估的完整性和有效性(从技术技能到专业发展),并在需要时进行升级
  • 审核和升级您的计划元素,例如员工参与度和过程安全信息,以确保有效性和完整性
  • 工作流程有效性评估和升级
  • 总体组织发展(例如,动机,工作流程)
  • 减轻压力
  • 交流效果评估

您的组织可能会从中受益  设计,定制开发和提供所需的特定于现场的培训材料。工程师和技术专家可为您的员工提供教室,实验室或在职培训。此外,他们还可以协助确定和购买市售的培训材料。

 

个案研究与范例

 有关其中一些基于风险的检查活动的实际示例,请阅读 案例研究:基于风险的可燃粉尘危害缓解方法” Timothy L.Cullina,P.E. *,Ashok G.Dastidar,M.B.A,Ph.D.和艾米·西斯(P.E.)福斯克&Associates,LLC,风险管理服务部。 

  1. 危害识别:材料特性和工艺说明一种基于风险的可燃粉尘危害缓解方法
  2. 差距分析包括:
  3. 保护处理可燃粉尘的设备;
  4. 电气区域分类;和
  5. 不是最新的或不存在的安全管理系统。

流程危害分析(PHA)

使用明确定义的测试策略,差距分析和PHA为工厂人员提供了了解以前未意识到的危害并确定与这些危害相关的相对风险的机会。 这种方法使工厂员工对各个问题有了新的所有权。 通过进行差距分析和PHA,采用了基于风险的方法,通过实施保护性系统和保障措施来达到可接受的风险水平。 PHA允许客户确定行动的优先级,并指派负责人员解决建议并跟踪实施。 客户保留了固定资产投资,以在其每个其他设施上完成相同的过程。    

由于我们在化学过程,可燃粉尘,可燃性,核能和其他工业领域的安全领域中所做的独特工作,我们始终能够通过新的应用和能力交叉检验和设计,测试和咨询。 有关更多讨论或信息,请联系AnnMarie Fauske, [email protected] 630-887-5213. 

人为因素与安全文化 

我们几年前写了一个博客 “以安全为先的文化提高流程安全性”:

“安全文化是一种理想,应该根植于整个组织文化中,并每天从组织的最高层一直贯穿整个队伍。它具有许多特征,包括领导安全价值,问题识别和解决以及个人责任感等。4 我们的管理层长期以来坚信,要想成为一家成功的企业,我们必须将安全放在首位。这也是我们公司管理层和创始人继续重申对员工,客户和同事的观点。

福斯克& Associates, LLC (FAI) founders Dr. Hans 福斯克and Dr. Robert Henry gave the following response when asked to talk about what they see as the biggest change for the near future of process safety based on what they have seen to date?:

福斯克博士:   

“我希望看到的最大变化基本上是使过程安全性成为重中之重,甚至在盈利之前。这是一个艰难的过程,但我认为这是必需的。我与很多人,客户等等进行了交谈,他们说:“您知道上层管理人员不愿意花这笔钱,这笔钱太昂贵了。”但这实际上归结为一种安全文化。 您需要在公司中有一个安全流程,并且需要不时地,而是始终地进行实践。特别是必须由高层,总裁,董事长或最高职位的任何人来担任。这很重要。而且,我认为,如果您要从必须发生的安全角度出发改善行业,那么,” 

亨利博士 :

固定资产投资,我们已经亲眼目睹了强大的安全第一文化的好处,并以“安全是重中之重, 质量是标准’。这种对安全的奉献精神使我们树立了成为核化学安全领域世界领导者的声誉,并继续聘请众多业界公认的专家作为团队成员。可以证明这一点的是,在过去的25年中,我们仅发生了1次漏工事件,并且业务从最初拥有2条业务线的公司发展为现在提供14条业务线并设有办事处和测试设施的公司,其业务得到了广泛的发展分布在四栋建筑中。更不用说我们强大的安全第一文化带来了更高质量的产品和服务,使我们能够始终如一地为客户和合作伙伴提供期望的优质客户服务。”

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关于作者

MBA AnnMarie Fauske是FAI的客户拓展和数字媒体总监。她的职业包括为政府,企业,教育和非营利活动以及客户服务教育开展公共关系。 关注她的每周博客。她欢迎行业讨论,并分享FAI在安全领域的广泛专业知识。

 

话题: 机械分析, 化学的

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